玻璃幕墙作为建筑外围护结构，因其美观性、大气而得到广泛应用钢化玻璃 。作为安全玻璃的钢化玻璃被高层建筑广泛采用，但其自爆问题近年来一直困扰着广大钢化玻璃厂及玻璃幕墙业主。钢化玻璃自爆引起的高空坠物事故及由此对公共安全造成的威胁也受到各方广泛关注。
1.项目概况
本次项目玻璃幕墙房屋主体为地上三层钢筋混凝土框架结构钢化玻璃 。房屋南侧外立面为全玻幕墙（由玻璃肋和玻璃面板构成）；房屋东侧外立面为全玻幕墙+铝扣板幕墙（铝扣板嵌于龙骨与主体结构相连）。幕墙系统竣工于 2024 年，高度约 17m，全玻幕墙面积约 516m^2，铝扣板面积约 225m^2。因幕墙存在2块钢化玻璃自爆，为幕墙的正常使用和维护提供技术依据，业主特委托对房屋幕墙进行安全性检测。
2.现场检测
2.1现场检测情况
拆检现场选取的北立面一处、东立面两处横梁部位装饰扣盖，同时查看扣盖压板固定安装施工节点后发现，横梁固定压板部位为倒Y型，横梁正中位置的螺钉接触面宽度小于螺钉的尺寸且凸起，压板固定螺钉很难固定在横梁中间位置，因此玻璃幕墙横梁的设计选型不合理钢化玻璃 。现场扣盖压板螺钉固定位置情况未按设计要求施工。
2.2硅酮结构胶的注胶质量检查情况
现场选取的固定玻璃板块硅酮结构胶剥离面有部分大面积粘结破坏，注胶不密实，不符合JGJ/T139-2020《玻璃幕墙工程质量检验标准》中第2.5.1条“硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实”的规定钢化玻璃 。
2.3钢化玻璃检查情况
（1）经检查，钢化玻璃裁割后，边缘已进行倒棱和倒角处理钢化玻璃 。
（2）现场选取的三块钢化玻璃表面应力检测数据，依据GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》第5.8条钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa”钢化玻璃 。JGJ/T139-2020《玻璃幕墙工程质量检验标准》第2.4.8条幕墙用钢化玻璃表面应力应大于等于95MPa”，该玻璃幕墙的钢化玻璃表面应力值符合国家标准规范的要求。
（3）起爆点杂质电镜扫描分析情况
现场选取3块自行破损的钢化玻璃，经检查发现在破损处，均有明显的破碎起始点，并形成以此点为中心的放射状碎片，玻璃破碎起始点均存在蝴蝶斑形态碎片钢化玻璃 。在破碎起始点蝴蝶斑碎片的横断面上，目测可见位于钢化玻璃张应力区的细小杂质颗粒。采用扫描电子显微镜，对该微小夹杂物颗粒进行微区形貌观察与成分分析，可见直径约100~200μm的微小球形颗粒，化学成分分析显示该颗粒成分均为硫化镍。
3、钢化玻璃自爆原因分析
（1）在现场选取的自爆玻璃蝴蝶斑处玻璃横断面上存在的杂质可以发现，玻璃内部杂质多位于玻璃中部的张应力层钢化玻璃 。杂质（硫化镍）因温度变化随着时间会发生晶态变化，体积增大，引起玻璃界面受压，进而造成钢化玻璃张应力层内局部应力集中，在玻璃内部引发微裂纹，最终导致玻璃自爆。
（2）在现场选取部位拆检玻璃板块横梁外扣盖发现，扣盖压板固定螺钉与玻璃板块边缘之间距离过小，有接触的可能性，玻璃幕墙承受自身受到的风载荷和温度变化引起构件或玻璃的变形后，存在玻璃边缘可能受到压板固定螺钉碰撞或挤压，而造成玻璃破裂的隐患钢化玻璃 。
综上所述：钢化玻璃中存在的微小硫化镍结石，是造成钢化玻璃自爆的主要内在原因；结构胶注胶不均匀不饱满不密实、幕墙板块横梁选型不合理，横梁外扣盖压板安装固定不符合设计和规范要求等设计及施工不规范因素，增加了钢化玻璃自爆率钢化玻璃 。
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